玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点：1、减量式称重模式，计量精度不受物料粘附影响。2、根据客户要求可实现恒流量出料控制或定累计值控制。喂料范围可达5-4000L/hr，喂料能力可以根据物料特性选择不同螺杆和喂料方式，精度可达±0。3、可独立工作，也可多台配合工作组成配料系统。4、出料方式可选择螺旋送料和皮带送料方式。5、螺旋选用不锈钢或尼龙材料精工制作，耐磨性强，使用寿命长。6、螺旋间隙小，克服回流冲料问题，减少管壁间隙中粘附物料。7、 密封结构，减少粉尘外扬。8、根据物料情况可配置破拱搅拌机构，避免物料粘结流动不畅。9、手动置入各种参数，运行操作可手动/自动切换。10、具有仪表自诊断和计算机联网功能。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
①全自动配料，在设定好配方之后，系统自动按照配方称重配料，无需操作人员干预；
②具有报表功能，可以产生日报表，实时报表和月报表、年报表等；
③动态增加和修改报表，系统通过设定权限，赋予技术人员或操作人员修改，增加配方的权利，同时记录该次修改的日期和操作人员编号；
④断电恢复功能，系统能够在突然断电的情况下， 恢复断电前的测量记录；
⑤局域网共享功能， 主机在局域网内可以共享数据，方便车间主管了解工程进度和其他情况。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产：退火炉网带，齿链带，煤气交换器，空气交换器，玻璃加料机，玻璃混料机，输瓶机，推瓶机，弧线递送机，碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线，玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
自动配料系统—自动连续配料生产线远程管理系统
现代自动配料系统有静态配料模式、动态配料模式和动静态组合模式三种。
1.全中文LCD液晶显示，界面美观，操作简单人性化。
2.可设置存储9种配方，每种配方可控制6种不同物料的配料。
3.自动落差修正功能，可根据环境实现手动及自动落差功能切换控制。
4.自动错误诊断，易发现和解决问题，可给出提示及引导修正错误。
5.集称重、显示、打印和配料控制于一体，提供完整的物料配料控制功能。
6.可实现自动/手动配料，以及随时暂停配料，卸料过程中也可实现自动/手动卸料切换。
7.内部集成的开关电源，电压波幅40%之内可以正常使用。
8.具有模拟、数字双重滤波功能，具有避冲力功能。
9.配料过程可随时暂停，断电重启后继续配料。
10.具有配料启动自动归零，自动加料控制，并带有点动补偿功能。
动态配料适用于连续配料要求的现场，如烧结配料、焦化配料。-可多台检重秤通讯、组合使用，实现多台检重秤的联机工作，满足用户对于包装物中净重检测的需求。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带秤或核子秤作为计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。对于整个自动配料系统而言，配料秤一般作为计量仪表使用，有些自动控制功能比较强的配料秤可以利用其自控功能，配料秤通过现场总线与控制主机进行通讯。
以上信息由专业从事玻璃棉原料自动配料厂家的鲁冠玻璃机械于2024/4/28 9:24:12发布
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