1、前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2、底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
铝单板产品的颜色种类繁多，不仅可生产制作单色铝单板，还可实现更复杂的颜色选择。在选择铝单板产品的颜色时，一定要根据自身项目的实际需求情况进行选择。 铝合金之所以有很好的耐腐蚀性是由于铝合金的外表面与空气中的氧气接触产生化学反应而生成了一层薄而细密的氧化膜。这层氧化膜的厚度与空气的湿度和与空气接触的时间成正比。而这层氧化膜不仅薄而且容易划破，因此在加工铝合金型材时，首先要将这层氧化膜去掉以免影响后续加工工序的进行和产品质量的保障。
其实氟碳涂层本身就是一层保护膜，常见的氟碳涂层一般都是分为二涂层、三涂层、四涂层。每一个涂层都是一层保护膜，而氟碳铝单板由于涂层厚度的不同价格也是有相应的变化。正是由于氟碳铝单板的耐腐蚀性能优越，因此很多装饰公司或工程项目都将氟碳铝单板作为内外墙装饰的材料。铝单板的幕墙采用高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0,型号为1100.3003,状态为H24.常规材料尺寸为1220mm×2400和1300mm×3000，其构造主要由面板，加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯，冲压成型，也可在面板的折边上铆装角码成型。
据了解，我国氟碳铝单板产业起步较晚，但发展很快，目前主要有两大系列产品，一是高温烘烤的铝幕墙板用铝幕墙偏氟碳铝单板，二是溶剂可溶常温固化的氟碳铝单板。其中氟碳铝单板可常温固化成膜，也可中低温烘烤成膜，是我国氟碳铝单板中的主导产品。目前国内具有氟碳铝单板生产能力的企业达200余家，氟碳铝单板年产能在不到5年时间就达到近2万万平方米，整整扩大2O倍。与之相比，国内氟碳铝单板市场发展则相对缓慢，年销售量只有2000万平方米左右，氟碳铝单板产能已大大超出需求。同时我国氟碳铝单板市场发展混乱，产品同质化现象严重，市场竞争激烈，各个厂家缺乏差异化的产品去开拓市场。
以上信息由专业从事2.5mm氟碳铝单板定制加工的云南国园铝业于2024/4/26 7:30:25发布
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