产品以聚乙烯(LLDPE、HDPE)为原料,将低密度线性聚乙烯于高密度聚乙烯进行合理配方,确保刚度和韧性。采用整体一次性成型技术,无接缝、不渗漏。产品具有强度高、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、无毒性、寿命长等特点。在化工、稀土、电力、食品、环保、、造纸、印染、、金属表面处理等行业,广泛应用于无机和有机化工液体的储存与运输。是装运食用流液的理想产品。由于运用的生产工艺,PE化工储罐更具可靠性,耐高温达到98℃,其强度和抗腐蚀性能大大优于玻璃钢制品,是较好的升级替代产品。并可在较大范围内替代不锈钢、钛合金等材料是一种成本低、安全、卫生的耐腐蚀设备。主要产品有:聚乙烯一次成型耐腐贮罐、饮用水箱1-60立方米;聚乙烯一次成型耐腐汽车运输罐5-15立方米;聚乙烯一次成型耐腐船用运输槽罐30-3000立方米;聚乙烯一次成型耐腐搅拌罐;
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聚乙烯(PE)旋塑(滚塑)工艺一次性模式成型,使用性能大大优于统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器,是大多数化工等液体理想的储存和运输设备,在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品。
产品特点:整体一次成型、无接缝、抗冲击、抗老化、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准、经济实用等优点。
塑制品常常需要内容物的出口或者与其它物体相连的孔。塑料制品上的孔,可以在制品滚塑成型好以后,经过二次加工制得,或也可直接由滚塑制得。滚塑时直接制孔大体上可列举下述几种情况。
1.向内凸出的孔
向内凸出的孔有盲孔和通孔二种,盲孔由模具型腔中向内延伸的心子成型出来,这种盲孔不能过深,而且心子自身必须具有足够的导热性,以保证自由端具有足够的温度,确保塑料熔体很好地涂布在其上面;向内凸出的通孔,可先制得向内凸出的盲孔,然后将它钻通而得;或者延长心子,使其长度超过物料所能涂布的高度,直接滚塑出向内凸出的通孔;利用排气管,也可得向内凸出的通孔。
2.向外凸出的孔
可视为滚塑凸台,在制得凸台之后,再用机械切割的方法切去上端,得到缶外凸出的通孔。这类外凸孔的外径由模具的型腔控制,但内径(孔径)尺寸浮动较大,只有在允许应该处壁厚较小的前提下,才能通过钻、铰等机械加工,得到孔径尺寸精度较好的外凸孔。
滚塑凸台时,同生产平行间隔壁相似,可能产生物料架桥之类的问题,解决的办法是设计足够大的尺寸,通常推荐凸台外径尺寸至少应为滚塑制品壁厚的5倍。
3.贯通的大孔
滚塑制品上的贯通的大孔可由二种方法制得。一种方法是在滚塑模塑时,在模腔的相应部位,用传热性差的材料(例如氟塑料或者有机硅)保护,使塑料不致熔融涂布其上;另一种方法是将二个制件设计为一体,在滚塑成型之后,再用机械加工的方法把它一剖为二,剖切处即为开口。
pe材质的塑料水塔一般应用于工业、工厂、水处理厂等行业中,作为防腐储罐,40吨pe水塔一般用于储存腐蚀性介质。其防腐储罐一般不会单独用于装载腐蚀性介质,而是与其他防腐设备配套应用。很多购买过塑料水塔的朋友们都知道塑料桶的品种有很多,而且每一种塑料桶的性能优势是不一样的。塑料桶多用于危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异。多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。能根据顾客的开口要求设计相应的产品结构图,根据结构图调整模具结构,能够达到改变或增减开口位置的目的。本公司有着固定的产品设计图,可以提供给客户参考,对产品有额外的要求的,我们也能够提供定制产品的服务,做出让客户满意的产品就是我们的目标。
滚塑工艺的运作方式依靠的作用力主要为重力和离心力,模具受力较低,所以滚塑工艺对于模具的要求较低,模具需要达到的标准包括,20吨塑料桶制作工艺标准:
(1)有着较好的耐热性能,受热不会形变;
(2)受热情况下也不会与产品原料发生反应;
(3)200度以上高温环境下不易老化;
(4)不生锈等等。
重庆朗盛塑业滚塑制作工艺对于20吨塑料桶制作,存在的便利处主要在于:制作过程较为简单、用滚塑工艺制作的产品质量较为优良。
以上信息由专业从事卧式塑料水箱厂家电话的朗盛塑业于2024/5/9 11:56:56发布
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